Двухбарабанная спиральная морозильная камера

Двухбарабанная спиральная камера шоковой заморозки Lynxcool оснащена высокопроизводительной системой непрерывной IQF. Он содержит два независимых самостоятельных спиральных конвейера внутри изолированного корпуса, каждый из которых расположен на отдельном вращающемся барабане, с общей системой охлаждения и общим вентиляционным отверстием.

Спиральный морозильник с двумя барабанами также поддерживает режим работы, недоступный в однобарабанных конструкциях: периодическую работу. В этом режиме два разных продукта могут быть загружены одновременно на две конвейерные ленты — один продукт поднимается на барабан 1, а другой опускается на барабан 2 — с независимым временем выдержки для каждого продукта, контролируемым постоянной скоростью конвейера. Это позволяет гибко применять спиральный морозильник с двумя барабанами в производственных средах с несколькими артикулами.

Холодильная система каждого двухбарабанного спирального морозильника, включая винтовой компрессор, конденсатор, блок змеевиков испарителя, систему EC-вентиляторов и систему управления ПЛК, интегрирована с двойной механической конвейерной системой и изолированным корпусом в единый компонент, прошедший заводские испытания.

Стандартные хладагенты: R404A, R507A, R448A, R449A и R717 (аммиак).

Технические параметры

Основные технологические преимущества

1. Двухбарабанная архитектура с двойной спиралью: одна непрерывная конвейерная лента движется по спирали вверх на барабане 1, затем передается на барабан 2 через верхнюю часть и движется по спирали вниз. Благодаря этому достигается удвоенная длина конвейерной ленты и время замораживания, занимаемая площадь всего на 30-40% больше, чем у однобарабанной системы, что делает ее особенно подходящей для толстых продуктов.

2. Совместное охлаждение для высокой эффективности и энергосбережения. Одна система охлаждения обслуживает оба барабана, что снижает капитальные вложения и потребление энергии на килограмм продукта по сравнению с двумя независимыми однобарабанными морозильными камерами.

3. Режим работы с конкретным продуктом: поддерживает одновременную заморозку двух разных продуктов на одной машине, что значительно улучшает использование оборудования в производственных средах с несколькими SKU.

4. Гигиеничная и простая в обслуживании конструкция: наша спиральная морозильная камера с двумя барабанами соответствует стандартам EHEDG, имеет открытую раму и поддерживает полную безразборную мойку. Секции передачи барабана и разборка конвейерной ленты не требуют инструментов, что облегчает тщательную очистку.

Сценарии применения

Мясо и птица: толстые мясные котлеты, куски птицы с костями (требуется время замораживания 20–45 минут).

Переработка морепродуктов: креветки, куски целой рыбы, куски крабов.

Готовые блюда: приготовленные продукты, упакованные в пластиковые лотки, контейнеры для соуса.

Хлебобулочные изделия: хлеб с начинкой, слоеное тесто и т. д.

Сервис и гарантия

Происхождение и сертификация: Разработано и изготовлено в Китае, соответствует стандартам ISO 9001, CE, EHEDG и PED.

Заводские испытания: перед отправкой с завода каждое устройство проходит 8-часовое испытание конвейерной ленты, испытание на производительность охлаждения и проверку логики ПЛК.

Послепродажная поддержка: предоставляется глобальная поддержка запасными частями и круглосуточное аварийное обслуживание на месте. Доступна дополнительная 3-летняя расширенная гарантия.

Наш спиральный морозильник с двумя барабанами представляет собой экономичное решение в сочетании с надежностью промышленного уровня, обеспечивая высокопроизводительные предприятия пищевой промышленности по всему миру высокорентабельным решением для заморозки.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: В чем разница между двухбарабанным и однобарабанным спиральным морозильником?

Ответ: В однобарабанной морозильной камере лента наматывается на один барабан. Двухбарабанный морозильник имеет два барабана последовательно: лента поднимается по барабану 1 и опускается по барабану 2, что примерно удваивает время замораживания при немного большей занимаемой площади. Двухбарабанные агрегаты используются для более высокой производительности, длительного времени замораживания или разделения продукта. Lynxcool производит оба варианта и рекомендует лучший вариант с учетом продукта и мощности.

Вопрос: Какой диапазон производительности охватывает конструкция с двумя барабанами?

А: 1000–10 000 кг/ч на единицу. При производительности ниже 1000 кг/ч однобарабанный вариант более экономичен; при производительности выше 10 000 кг/ч двухбарабанные агрегаты работают параллельно. Выбор зависит от свойств продукта, времени замораживания и занимаемой площади. Инженеры Lynxcool предоставляют подробный анализ мощности для каждого проекта.

Вопрос: Можно ли заморозить два разных продукта одновременно?

О: Да, агрегаты с двумя барабанами поддерживают работу с разделением продуктов. Оба продукта работают с одинаковой скоростью ленты, но могут иметь разную плотность загрузки. ПЛК контролирует идентификацию, последовательность и выгрузку.

Вопрос: Как осуществляется транспортировка ленты между барабаном 1 и барабаном 2?

A: Мост из нержавеющей стали плавно направляет ленту от барабана 1 к барабану 2 с регулируемыми направляющими и возможностью снятия для очистки без инструментов. Каждое устройство проходит 8-часовое заводское испытание для обеспечения стабильности.

Вопрос: Сколько времени занимает разморозка и можно ли ее провести, не останавливая производство?

О: Разморозка горячим газом занимает 45–120 минут и требует, чтобы морозильная камера была пустой. ПЛК планирует разморозку во время перерывов. Эффективная загрузка составляет 85–90%. Два агрегата в режиме опережения-запаздывания обеспечивают непрерывную работу во время оттаивания.

Вопрос: Какие санитарные процедуры необходимы для двухбарабанной установки?

О: Влажная уборка ежедневно или в смену. Установки с двумя барабанами оснащены съемными панелями, съемным передаточным мостом, возможностью снятия ленты без инструментов и распылительными форсунками CIP для всех уровней. Процедуры описаны в руководстве по вводу в эксплуатацию.

Вопрос: Где производятся эти устройства и какие стандарты качества применяются?

Ответ: Сделано в Китае на предприятии Lynxcool, сертифицированном по стандарту ISO 9001. Устройства имеют маркировку CE, соответствуют гигиеническим принципам EHEDG и используют нержавеющую сталь AISI 304. Перед отправкой каждое изделие проходит полное заводское тестирование.